温室用 50HP トラクター

この 50 馬力の温室用トラクターは、保護農業における大規模かつインテリジェントな開発のニーズを正確に満たします。- 「コンパクトな効率、安定した適応性、低消費耐久性」という主な利点により、信頼できるテスト データによって検証された従来の動作モードと比較して、効率、コスト、適応性において 3 倍のブレークスルーを達成しました。-中国全土の大規模農場で実証されており、温室での全工程の機械化作業に推奨される装置です。-

◆保護農業の大規模開発の加速: 世界の温室作付面積は毎年 8% 以上増加し、マルチスパン温室とインテリジェント温室の割合は継続的に増加しています。-狭いスペースに適した特殊な農業機械の需要が急増しています。

◆労働力不足が「機械の代替」を促進: 温室運営の人件費は年間 12%-15% 上昇しており、大規模農場では高効率の特殊トラクターがコスト削減の鍵となっています。-

◆ニッチ市場で爆発的な需要：温室用特殊トラクターの輸入は毎年18％増加。 50HP モデルは、バランスの取れたパワーと柔軟性により、中型および大型温室の主な選択肢となっています。

大規模な温室、マルチスパンの温室、高価値の果物や野菜の基地向けに設計された専用のフルプロセス トラクター。-耕起、うねづくり、移植、施肥、植物保護などの主要なシナリオに焦点を当てています。従来のトラクターの問題点である-「かさばるサイズ、操縦性の悪さ、パワーの過剰または不足」-に対処し、20-200 ムーの大規模温室に効率的で柔軟かつコスト効率の高い機械化ソリューションを提供します。-

1. コンパクトでスペースに柔軟に適応：狭通路通過率100％、作業効率30％向上

テスト条件: 山東省寿光市にある幅 1.4 メートルの通路マルチスパン温室で実施-（業界で主流の狭い通路仕様）。トラクターの性能を従来の 60 馬力の汎用トラクターや手押し式農業機械と比較しました。-、通過通過率、回転時間、単一温室の運用効率などの指標をテストしました。

データ比較:

操作方法	通過通過率	最小回転スペース要件	300㎡標準温室の転換期	温室あたりの合計稼働時間
50HP 温室用トラクター	100% (傷なし)	3.5㎡	45秒	22分
従来の 60HP 汎用トラクター-	0%（車体幅1.6m、進入不可）	8㎡	-	-
手押し式農業機械-	100%	なし（マニュアルステアリング）	2分	45分

 

結論: 車体幅が 1.2 メートル以下、最小回転半径が 2.8 メートルのこのトラクターは、幅 1.4-1.5 メートル-の温室通路に 100% の合格率で完璧に適応し、従来の汎用トラクターの中心的な問題点である「進入できない、操縦できない」を解決します。-手動機械に比べて旋回時間が75%短縮され、単一温室の作業効率が51%向上します。連続運転機能と組み合わせると、1 日の作業負荷は手動モードの 2.5 倍になります。

2. 正確なパワーマッチング: 従来よりも燃料消費量が 20% 削減され、深耕性能が向上モデル

試験条件：上海匯吉農場の温室土壌で深さ20cmの深耕作業を実施。合計 50 ムーの作業エリアをカバーする 10 日間のテスト期間にわたって、出力の安定性、燃料消費量、従来の 55 馬力汎用トラクターおよび手動による深耕の品質を比較しました。-

データ比較:

操作方法	深耕の均一性	粒径2cm以下に粉砕された土の割合	ムーあたりの燃料消費量	電力余剰率
50HP 温室用トラクター	96%	92%	7.2L/μ	5% (正確な電力マッチング)
従来の 55HP 汎用トラクター-	88%	85%	9.0L/μ	30% (重大な電力の無駄)
手動深耕（シャベル＋ハロー）	65%	40%	- (燃料消費なし)	-

 

結論: カスタマイズされた 50HP エンジンは、温室土壌の特性に合わせて出力曲線を最適化し、トルク リザーブは 28% です。深耕の均一性は従来の汎用トラクターより 9% 高く、土壌破砕効果も優れており、作物の根の成長に最適な環境を提供します。-余剰電力を回避することで、μあたりの燃料消費量が従来のモデルより20%低くなります。 50 ムーの操業では 90L の燃料が節約でき、年間 12,000 元以上の燃料費の節約に相当します (現在の石油価格での年間操業 500 ムーに基づく)。

3. 多機能の適応により投資を削減: 設備コストが 40% 削減され、完全なプロセス操作に追加ツールは不要-

 

テスト条件：200ムーの温室の年間運用シナリオをシミュレート（耕起、うね、移植、施肥、散布、フィルム被覆の6つの主要プロセスをカバー）。このトラクター（20 種類以上の互換性のある農機具を搭載）と「従来の単機能農業機械の組み合わせ」との間で、設備投資と運用接続効率を比較しました。-

データ比較:

運営計画	必要な機器の数	総設​​備投資額（10,000元）	プロセス切り替え時間	年間設備維持費（10,000元）
50HP 温室トラクター (多機能適応)	1 つのメインユニット + 20 を実装	18	5～8分/工程	1.2
従来の単機能農業機械の組み合わせ-	6台（耕うん機＋うね機＋移植機＋施肥機＋散布機など）	30	1工程あたり30～40分	3.5
手動操作 (機器なし)	-	-	-	-

 

結論: 後部の 3 点ヒッチ システムと標準化されたインターフェース設計により、トラクターは 20 種類以上の温室専用農機具に対応し、「1 つのメイン ユニットで全プロセスを実行」を実現しました。{0}総設​​備投資は、従来の単一機能の組み合わせに比べて 40% 削減されます。-プロセスの切り替え時間が 80% 短縮され、頻繁な機器交換による効率の低下が回避されます。また、機器の保管スペース（メイン ユニット 1 台分の保管スペースのみが必要）と年間メンテナンス コストが 66% 削減され、大規模農場の設備投資と運用プレッシャーが大幅に軽減されます。-

4. 環境適応のための耐久性のある設計: コアコンポーネントの寿命は最大 8,000 時間、故障率は 1.5% 未満

 

テスト条件: 高湿度 (相対湿度 85%-95%) と高粉塵 (土壌粉塵濃度 0.8mg/m3) の密閉された温室環境で、1,000 時間の連続高強度動作テストを実施しました。-コアコンポーネントの摩耗、故障頻度、適応性を従来の汎用トラクターと比較しました。

データ比較:

機器の種類	粉塵濾過効率	コアコンポーネント（エンジン＋油圧システム）の寿命	1,000時間動作後の故障率	高湿環境における防錆率
50HP 温室用トラクター	99.2%	8,000時間	1.2%	98％（明らかな錆なし）
従来の汎用トラクター-	85%	4,500時間	8.5%	70％（一部部品に錆あり）

 

結論: ドライ エア フィルター システムは、粉塵の多い温室環境に最適化されており、従来のモデルよりも粉塵濾過効率が 16.7% 高く、エンジンの吸気システムの詰まりを効果的に防止します。防水性と耐腐食性-のボディ コーティングとシーリング設計は、85%-95% の高湿度環境に耐えることができ、コア コンポーネントの防錆率は 98% です。 1,000 時間の高負荷運転後の故障率はわずか 1.2% であり、従来の汎用トラクターの 8.5% よりも大幅に低くなります。-コアコンポーネントの寿命は従来モデルの 1.8 倍である 8,000 時間に達し、年間 8 作物を栽培する大規模温室の高負荷運転ニーズを満たし、メンテナンスのための機器のダウンタイムによる生産の遅延を軽減します。{18}

カテゴリ	特定のパラメータ
パワーシステム	定格出力：36.8kW（50馬力）、4ストローク直噴エンジン、最大トルク165N・m
寸法仕様	全長×全幅×全高：3200mm×1200mm×1550mm、ホイールベース1800mm
走行性能	最高速度：28km/h、前進12段/後進8段、最小回転半径2.8m
運用適応	ヒッチ荷重: 後部 3 点ヒッチ、最大吊り上げ能力 1800kg、油圧出力流量 25L/min
耐久性構成	燃料タンク容量45L、連続運転時間8～10時間、100kmあたりの燃料消費量8.5L以下
安全保護	キャブロールケージ、最適化された操作視野設計、制動距離 3.5m以下（20km/h時）

事例 1: 国内 200 ムーのインテリジェント温室野菜基地 (上海)

協力パートナー: Huiji Vegetable Intelligent Planting Farm (200- ムーの連棟温室、年間 8 作の葉物野菜)

適用シナリオ: 耕起、うね作り、移植、植物の保護を含む全プロセス操作-

導入効果：50馬力の温室用トラクター6台を導入し、肉体労働者12名を代替。 1 つの温室の運転時間は 45 分から 22 分に短縮され、標準的な温室 30 棟分の 1 日の作業量が増加しました。従来の手植えに比べて作業効率が2.5倍向上します。ムーあたりの年間人件費は 12,000 元削減され、投資回収期間はわずか 8 か月です。

ケース 2: 国内 180- ムーのインテリジェント マルチスパン温室果物と野菜の基地 (山東省寿光市)

協力パートナー: 寿光スマート農業科学技術パーク（180-ムーの国内マルチスパン-ガラス温室、高価値のトマトとキュウリの無土壌栽培に重点を置き、年間1,200トンの輸出グレードの果物と野菜を生産）

適用シナリオ: 土壌の前処理、高設栽培トラフの基礎工事、栽培をサポートする水と肥料の統合、植物保護散布を含む全プロセスの機械化作業。-

導入効果: 基部は通路幅わずか1.4mの「沈下外断熱多スパン温室」設計を採用しています。 5 台の 50 馬力温室用トラクターに投資した結果、狭い作業スペースに完全に適応し、100% の作業合格率を達成しました (従来の汎用トラクターはサイズが大きいため、主要な作業エリアに入ることができません)。輸入された専用トラクターと比較して、深耕均一性は96%に達し、作物の根の生育環境を最適化します。ムー当たりのトマト収量は 1,000kg 増加し、キュウリの奇形率は 8% 減少します。ムーあたりの燃料消費量はわずか 7.2L で、輸入モデルより 25% 低く、年間の運用コストが 28 万元節約されます。コアコンポーネントは、高湿度の密閉環境で 2 年間故障することなく安定して動作し、故障率は 1.5% 未満で、年間 8 作物を栽培する大規模温室の高負荷運転ニーズを完全に満たしています。-

国際プロモーションに向けて英語版をさらに磨き上げて専門性を高めるか、この内容をもとに簡潔な英語の製品パンフレットを作成していただけますか?

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